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止回阀
精密电阻 2025-04-19

止回阀也称为止回阀或止回阀。

用于液压系统以防止油流反向流动或用于气动系统以防止压缩空气反向流动。

止回阀有直角和直角两种型号。

直通止回阀螺纹连接到管道。

直角止回阀有螺纹,电镀和法兰两种型号。

先导式止回阀也称为锁定阀或压力保持阀。

它与止回阀相同,以防止油的反向流动。

然而,当油流需要在液压回路中沿相反方向流动时,可以利用控制油压来打开止回阀,使得油流可以在两个方向上流动。

先导式止回阀采用锥形阀芯,因此密封性能良好。

当需要关闭的油路时,该阀可用作油路的单向锁定以保持压力。

液压控制止回阀以内部泄漏和外部泄漏的形式控制油的泄漏。

内部通风型可用于油路中,在油流的反向流动时无背压;否则,需要外部通风型来降低控制油压。

安装位置止回阀是止回阀旋启式止回阀安装在不受限制的位置,通常安装在水平线上,但也可以安装在垂直线或倾斜线上。

注意事项安装止回阀时,请特别注意介质的流向。

介质的正常流动方向应与阀体上指示的箭头方向一致,否则介质的正常流动将被切断。

底阀应安装在泵吸入管的底部。

当止回阀关闭时,管道中将产生水锤压力。

在严重的情况下,阀门,管道或设备将受到损坏,特别是对于大口管道或高压管道。

因此,应高度注意止回阀选择器。

止回阀仅用于单向开关阀,以防止流体介质在各种管道或设备上回流。



常见故障1阀门坏了; 2介质反转。

阀瓣的原因被打破了。

在止回阀之前和之后,中压接近平衡并且“锯切”。

彼此。

阀瓣经常与阀座一起敲击,阀瓣由一些脆性材料(如铸铁,黄铜等)制成。

它被打破了。

预防措施是使用阀瓣作为延性材料的止回阀。

介质回流的原因1密封面破裂; 2杂质被困住了。

修复密封表面和清洁杂质可以防止回流。

双旋启动止回阀的使用和特点旋启式止回阀的功能是防止管路中的介质回流。

止回阀是自动阀类型,并且开启和关闭构件通过流动介质的力自动打开或关闭。

止回阀仅用于介质在一个方向上流动的管道,防止介质回流以防止发生事故。

我公司生产的美标止回阀按ANSI B16.34标准设计制造。

品种:摆动式止回阀,升降式止回阀,升降式止回阀;等级150lB~900Lb; NPS 1“ ~28“工作温度-40~570°C;阀体材料:WCB,WC1,WC6,WC9,C5,CF3,CF8,CF3M,CF8M等。

旋启式止回阀适用于介质:水,蒸汽,油,硝酸,强氧化介质和尿素。

广泛用于电站,石油,化工,制药,食品等行业。

可直接与进口设备配合使用。

夹式止回阀适用于公称压力PN1.0MPa~42.0MPa,Class150~2500;公称通径DN12~1200mm,NPS1 / 2~48;工作温度-196~540°C用于各种管道,用于防止介质反转。

通过使用不同的材料,它可以应用于各种介质,如水,蒸汽,油,硝酸,乙酸,强氧化介质和尿素。



止回阀是一种方向控制阀,其中气流只能沿一个方向流动而不能沿相反方向流动。

它像液压止回阀一样工作。

压缩空气从P口进入,止回阀的阀口抵抗弹簧力和摩擦力打开,压缩空气从P流向A;当P端口没有压缩空气时,在弹簧力和A端口(腔体)的残余力的作用下,阀口关闭,从而阻止从A到P的气流。

止回阀应用于不允许气流反向流动的情况。

例如,当空气压缩机膨胀到储气罐时,在空气压缩机和储气罐之间设置止回阀,并且当空气压缩机停止工作时,可以防止储气罐。

空气中的压缩空气返回空气压缩机。

止回阀通常还与节流阀,顺序阀等组合成单向节流阀和单向顺序阀。



止回阀应用广泛,有多种类型。

以下是通常用于供水和供热的止回阀:1。

弹簧类型:液体从底部到顶部,依靠压力提升弹簧控制的襟翼,压力消失后弹簧力按压襟翼并关闭液体回流。

通常用于小直径的止回阀。

2,重力式:类似弹簧式,依靠阀门自身的重力来防止回流。

3,摆动式:液体在阀体内通过,依靠压力打开旋转阀瓣的一侧,压力失去后,阀瓣返回自重,反向液压关闭阀瓣。

4.塑料膜片类型:外壳和膜片是塑料的。

一般外壳为ABS,PE,PP,NYLON,PC。

隔膜由硅树脂,氟树脂等制成。

其他止回阀(止回阀),例如排污止回阀,人防爆阀和液体操作止回阀大致相同。



止回阀特性每个止回阀都在最大工作压力下使用氮气进行密封性测试。

CV型1.弹性密封座,无噪音,有效检查; 2.最大工作压力:207 bar(3000 psig); 3.各种终端和身体材料。

CH型1.浮动密封,防止污染影响密封; 2.最大工作压力:414 bar(6000 psig); 3.各种终端和身体材料。

CO型1.一体式阀体,结构紧凑; 2.最大工作压力:207 bar(3000 psig); 3.各种终端和身体材料。

COA型1.一体式阀体,结构紧凑; 2.最大工作压力:207 bar(3000 psig); 3.各种端子和阀体材料。

CL型1.最大工作压力:414 bar(6000 psig); 2.各种终端和身体材料; 3.组合阀盖设计,更安全,全金属结构,水平安装,顶部有阀帽螺母。